塑料電線電纜制造的基本流程

1。 銅和鋁單絲圖紙

電線和電纜常用的銅和鋁棒，在室溫下，使用拉絲機穿過一個或多個拉伸模孔以減小橫截面，增加長度并增加強度。 拉絲是各種電線電纜公司的步，拉絲的主要工藝參數是模具匹配技術。

2。 單絲退火

將銅和鋁單絲加熱到一定溫度，以提高單絲的韌性，并通過重結晶降低單絲的強度，從而滿足用于導電芯線的電線和電纜的要求。 退火過程的關鍵是防止銅線氧化。

3。 導體絞合

為了提高電線和電纜的靈活性，以便于安裝和安裝，導電芯線由多根單絞線制成。 從導體芯的絞合形式可分為規則絞合和不規則絞合。 不規則絞合分為束絞合，同心絞合，特殊絞合等。

為了減少電線的占用面積并減小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用了壓緊形式，以便將普通圓轉換成半圓的扇形形狀， 瓷磚形狀和緊實的圓圈。 這種導體主要用于電力電纜中。

電線電纜的主要工藝

電線和電纜是通過三個過程制成的：拉伸，絞合和涂覆。 模型和規格越復雜，可重復性越高。

1。 畫

在金屬壓力處理中。 在外力的作用下，金屬被迫通過模具（壓輪），金屬的橫截面被壓縮，從而獲得所需橫截面形狀和尺寸的技術處理方法稱為 金屬拉絲。

拉伸過程分為：單絲拉伸和扭曲拉伸。

2。 擱淺

為了提高電線和電纜的柔韌性和完整性，將兩根或更多根單根電線在稱為扭曲的規定方向上纏結在一起。

絞合過程分為：導體絞合，電纜形成，編織，鋼絲鎧裝和繞組。